Case Study: Hoe Onze Ontvetterbak de Reinigingstijd met 20% Reduceerd
Ontevreden over trage reiniging en hoge gebruikskosten? Onze ontvetterbak biedt de oplossing met een geïntegreerde pomp die de reinigingstijd drastisch vermindert. Lees onze case study om te ontdekken hoe u tot 20% tijdbesparing behaalt.
Efficiënte reiniging van gereedschappen en machineonderdelen is cruciaal voor veel industriële bedrijven. Onze klant, een toonaangevend productiebedrijf in de metaalverwerkende industrie, stond voor de uitdaging om hun reinigingsproces te optimaliseren. Lange reinigingstijden, een hoog verbruik van chemische middelen en inefficiënte arbeidsprocessen. Dit alles leidden tot hoge operationele kosten én productievertragingen.
In deze case study belichten we hoe de implementatie van onze geavanceerde ontvetterbak heeft bijgedragen aan een efficiëntere en duurzamere reinigingsmethode, resulterend in een 20% kortere reinigingstijd.
Uitdaging: Het productiebedrijf maakte gebruik van een conventionele methode waarbij medewerkers de onderdelen met de hand ontvetten en schoonmaakmiddelen handmatig aanbrachten. Dit proces bracht verschillende nadelen met zich mee:
1ste Uitdaging: Langdurige Inweektijd
De gebruikte chemische reinigingsmiddelen in combinatie met koud ontvetten vereisten lange inweektijden om vet en vuil effectief te verwijderen.
2de Uitdaging: Gebruik ongezonde chemicaliën
De klant gebruikte remmenreiniger, een middel dat de kans op kanker en parkinson verhoogt en ernstige gezondheidsrisico’s met zich meebrengt.
3de Uitdaging: Onvoldoende Reinigingsresultaten
Onderdelen moesten vaak meerdere keren worden gereinigd om volledig residuvrij te zijn, wat tijd/middelen verspilde en de kosten verhoogde.
Werken zonder ontvetterbak zorgt voor de volgende problemen:
- Lange reinigingstijden: Het handmatige proces vergde veel tijd per onderdeel, wat de doorstroom in de productie vertraagde en wachttijden veroorzaakte. Dit leidde tot lagere efficiëntie en onnodige stilstand van machines.
- Hoog verbruik van chemische reinigingsmiddelen: Omdat er geen geoptimaliseerd doseersysteem was, werd er vaak meer ontvettingsmiddel gebruikt dan nodig. Dit verhoogde niet alleen de kosten, maar had ook negatieve gevolgen voor duurzaamheid en afvalbeheer.
- Inefficiënte arbeidsprocessen: Werknemers moesten veel tijd besteden aan het schrobben en afspoelen van de onderdelen, wat ten koste ging van andere productieve taken. Bovendien bracht het werken met agressieve chemicaliën veiligheidsrisico’s met zich mee.
- Onvoldoende consistentie in reinigingsresultaten: De effectiviteit van de reiniging hing sterk af van de individuele inspanning en ervaring van de medewerker. Dit resulteerde in wisselende kwaliteitsniveaus, waardoor sommige onderdelen niet volledig schoon waren en extra nabewerking nodig hadden.
Deze knelpunten zorgden niet alleen voor directe financiële gevolgen, maar hadden ook impact op de algehele productiviteit en leverbetrouwbaarheid van het bedrijf.
Chemische ontvetters schadelijk voor mens en milieu!
Langdurige blootstelling aan chemische ontvetters kan leiden tot ernstige gezondheidsproblemen, waaronder:
– Schade aan het centrale zenuwstelsel, lever en nieren. Tetrachloorethyleen, een veelvoorkomend bestanddeel in remmenreiniger, is geclassificeerd als waarschijnlijk kankerverwekkend.
– Irritatie van ogen, neus en luchtwegen veroorzaken, evenals duizeligheid en hoofdpijn.
De oplossing: Onze Bio Circle GT Maxi Ontvetterbak
Onze Maxi ontvetterbak omvatte de volgende verbeteringen:
- Warme ontvetting = Snellere reiniging: Een ontvetterbak met pomp zorgt voor een snellere en gelijkmatigere reiniging. Dankzij het verwarmingssysteem in de onderdelen spoelbak worden vetten en oliën sneller afgebroken, wat de inweektijd aanzienlijk verkort.
- Automatische circulatie en filtratie: De onderdelenreiniger heeft een innovatief filtersysteem dat de ontvetter continu zuivert en hergebruikt, wat verspilling vermindert en de effectiviteit verhoogt. De ontvetter gaat daardoor tot wel 5 keer langer mee!
- Verminderd chemisch verbruik: Dankzij de biologisch afbreekbare ontvetters en het efficiënte vloeistofbeheer werd het gebruik van schadelijke chemicaliën volledig geëlimineerd.
- Gebruiksvriendelijke bediening: Werknemers konden eenvoudig onderdelen reinigen zonder intensieve handmatige arbeid, waardoor de ergonomie en veiligheid op de werkvloer verbeterd is.
Resultaten
Na implementatie van onze ontvetterbak werden de volgende verbeteringen gerealiseerd:
- 20% reductie in totale reinigingstijd: Door het verbeterde reinigingsproces kon het bedrijf sneller schakelen en de doorlooptijd van productieprocessen verkorten.
- 100% vermindering van chemisch verbruik: De keuze voor een hoogwaardige ontvetter voor ontvetterbak toepassingen om vet efficiënt te verwijderen resulteerde niet alleen in lagere kosten, maar ook in een verminderde impact op het milieu.
- Verlaging van arbeidskosten: De moderne ontvetter bak combineert duurzaamheid met efficiëntie. Doordat werknemers minder tijd besteedden aan handmatige reiniging, konden zij efficiënter worden ingezet voor andere taken.
- Verhoogde levensduur van machineonderdelen: Door de grondigere en minder agressieve reiniging werden onderdelen minder snel aangetast, wat leidde tot lagere vervangingskosten.
- Verbeterde werkomgeving: De overstap naar een minder chemisch intensief reinigingsproces verbeterde de luchtkwaliteit en verminderde gezondheidsrisico’s voor medewerkers.